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典型的微化工工藝流程如圖22所示，主要包括流體預熱段、物料預混&過程強化段、延時熟化段和冷卻淬滅段，主要可分為預混、過程強化段和延時熟化等三個工藝過程。敝司采用三段論式微化工工藝理論指導微化工實驗室條件摸索和微化工工程建設，再踐行的過程中，一步步豐富并完善了三段式理論，逐漸形成成熟的工藝邏輯和配套設備。采用三段式小試/實驗室設備獲得的工藝工程，直接用中試/量產設備套用小試過程獲得的工藝參數(shù)，極大的提高的中試/量產工藝開發(fā)的成功率，縮短了放大開發(fā)時間，降低了放大效應，達到微縫甚至無縫放大。以強放熱、強腐蝕、高危險的硝化反應過程為例，該項目采用碳化硅微反應器，小試到量產選用設備如下表《典型案例-采用碳化硅微反應器》：

圖22：典型的微化工工藝流程

特別說明

敝司專注于過程強化微反應器的開發(fā)，從產品設計之初既考慮到放大的問題，小試的目的即為了放大。小試到中試采用微通道尺寸放大的方式，由于兩個階段都采用相同的三段式工藝邏輯，雖然有放大效應，但是其可控；而中試到量產采用數(shù)量放大的方式，保持一致的反應過程時空觀和近似的換熱方式，因此放大效應更小，甚至無縫放大。

如果量產以高考作為類比，那么小試相當于階段考試，中試相當于全真模擬。

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