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?常州那央生物科技有限公司，成立于2017年，我們專注于微通道反應器的設計、制造和設備開發(fā)。2017年，國家安全監(jiān)管總局發(fā)布了關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見，在其附件精細化工反應安全風險評估導則中明確指出：對于反應工藝危險度為4級和5級的工藝過程，尤其是風險高但必須實施產業(yè)化的項目，要努力優(yōu)先開展工藝優(yōu)化或改變工藝方法降低風險，例如通過微反應、連續(xù)流完成反應。

【那央芯微反應器】應運而生，基于不銹鋼、玻璃和碳化硅等材質，我們專注于微通道反應器的開發(fā)，致力于過程強化微化工工藝的推廣。從實驗室小試工藝開發(fā)和小批量制備，到中試和批量放大生產，我們努力掃除微化工技術革新路上的障礙，助力打通安全、綠色、高效、節(jié)能新型化工之路。

我們提出微化工三段式工藝邏輯，即預混、過程強化和延時熟化等三個階段和三種功能單元先后并共同完成“三傳一反”化工過程。采用叉指碰撞混合結構實現不同物料的分散及預混過程，采用那央專利“分合”重復結構實現傳質傳熱的過程強化，對于本質動力學為慢反應的化學過程，采用螺旋管式反應器來延長反應時間完成熟化過程。從產品設計之初既考慮到放大的問題，小試到中試采用微通道尺寸放大的方式，由于兩個階段都采用相同的三段式工藝邏輯，雖然有放大效應，但其可控；而中試到量產采用數量放大的方式，保持一致的反應過程時空觀和近似的換熱方式，因此放大效應更小，甚至無縫放大。

我們還想說：

作為綠色環(huán)保、本質安全、高效節(jié)能、靈活及連續(xù)流生產的新型微通道反應器，作為綠化精細化工的有效解決方案，我們希望借助這一工具，為解決當前嚴峻的環(huán)保壓力貢獻力量，為了我們自己、更為了還我們的子孫一個健康的生存環(huán)境！

產品與服務

提供微通道芯片設計加工服務；提供教學，科研和化工生產用微通道反應器產品；提供基于微通道反應器的微化工工藝包開發(fā)服務。

其中，公司產品按功能分，可分為物料分配&預混微反應器、過程強化微反應器、延時熟化微反應器。

1) 物料分配&預混微反應器，其功能是將不同組分反應物按照體積比（或摩爾比）進行分配預混，該過程是在宏觀層面（尺寸范圍大約介于0.1mm～3mm）實現不同組分反應物的初步混合，可控性強，分散性好，混合均勻且快速高效。

2) 過程強化微反應器，其功能是將預混好的不同組分反應物，在設定的壓力、溫度等條件下，使其從宏觀到介觀并最終完成微觀分子級混合，混合的過程即開始進行化學反應。微反應器微通道內的微結構具有高比表面、高效渦流引發(fā)能力等特點，使得反應體系具有高效傳質能力，消除了傳統釜式反應裝置的傳質壁壘，從而提高了反應效率、產物純度和產物收率等方面。較大的傳熱系數同時保證了反應體系熱量的快速傳輸和供給能力，使得微反應器高效反應的同時具備安全生產保障。

3) 延時熟化微反應器，其功能是替代釜式反應器中的熟化過程，讓反應體系完成反應轉化過程。對于不同的反應體系，是選擇用延時熟化微反應器還是釜式反應器來完成生產，要具體問題具體分析，從而得出最優(yōu)選擇。

按常用材質分，有不銹鋼微反應器、玻璃微反應器、碳化硅微反應器和合金類微反應器（比如哈氏合金微反應器、鈦合金微反應器等）等。

更多信息請聯系微反應器設計和設備制造公司：